日本项目、工程、成本管理三大篇，精细到极致！

第一篇：项目管理

一、项目概况

工程名称：浦和沼影（暂定名）

工程地址：琦玉县南区沼影1丁目

开 发 商：伊藤忠都市开发株式会社

设计监理：株式会社手塚良树建筑设计所

施工单位：前田建设工业株式会社关东支店

工 期：2008年9月2日~2011年2月28日

建筑户数：共127户（W栋78户 S栋49户）

占地面积：4351.87 ㎡

建筑面积：W栋7955.80 ㎡ S栋 4929.41 ㎡

结 构：框架剪力墙结构

建 筑：

W栋：地下1层；地上20层；楼高 62.25米

S栋： 地上14层 楼高41.50米

装修标准：

1、外装

屋面：沥青防水（外隔热）、防水混凝土

外墙：面砖

2、内装

地面：木地板、塑料布

内墙：塑料墙纸

天花：塑料墙纸

设备：厨房电器、卫生洁具、空调、垃圾处理器

二、计划管理

日本进度计划分类（按项目进展阶段分）:

实施进度计划的编制：

计划调整：

调整原则：优先考虑调整投入资源量，尽可能不调整既定的施工方案施工方案：开工协商会已确定（施工方案调整将导致成本变化）

三、场地平面布置

四、可视化管理工程放线内容：专业分包放线，各分包放线专业分包放线内容：结构、装饰施工主要控制轴线

各分包放线：按照专业工种各自放线 （木工隔墙线、水电位置线等）

专业分包在混凝土浇捣后完成主要轴线和标高测量

木工放线：墙、柱控制线

楼层模板拆除后每套房内均弹出五条控制线-----专业分包

外墙控制线：WX10、WX20、WX30、WX40、WY10、WY20

应用点：各类施工均有图可依，有线可查，辅以施工过程自查，复查，质量有了保证的首要条件。门窗安装控制线：

• 水平面位置控制线
• 标高控制线
• 垂直面位置控制线

水电安装工程放线：包括开关、插座、灯位、穿梁套管、下水位置等

室内水电位置控制：包括 灯位、开关、插座、下水位置等

室内隔墙位置线

可视化表格：内装工序检查表（包括工序、检查时间、检查人等）

可视化表格：成品保护责任检查表（包括检查时间、检查人、复查人等）

可视化图纸：专业分包制作施工图

钢筋施工图模板施工图内装施工图水电施工图

······

预检资料：模板检查记录

隐检资料：钢筋检查记录（钢筋原材试验、钢筋数量和规格检查、钢筋焊接试验检查、汇总表）

隐检资料：钢筋施工图片记录

五、安全文明管理1）管理制度

1、班前会（早晨、中午每天两次）、特别安全早会（月度）、消防中间检查（4~5次）、工人100%入场教育（随时）、现场卫生大扫除（1~2周一次）。

应用点：

• 每天两次班前会

• 工人入场100%安全教育

2、晨会后各班组单独组织班前安全教育，并把当天施工安全注意事项内容写好上墙。

应用点：
强化当天班组安全教育2）全员日常化管理1、现场所有安全文明施工管理制度、专题会等均为全员参与2、总包管理人员以身作则，所有人员均执行一个标准

3、开工伊始，所有制度均向参建各方交底执行

应用点：

• 全员参与；
• 管理制度和动作固化；
• 总包管理人员以身作则

4、现场人员着装要求

应用点：管理人员与操作人员统一标准（安全帽、安全带、安全鞋、工作服）

5、成品保护----全员成品保护意识

应用点：每道工序完成后及时进行保护；合理安排工序，尽量避免交叉施工（现场每个房间安排一个工种一个人施工）

6、所有工序均能做到活完场清，现场保持清洁

7、标识系统：完善

3）管理亮点

1、现场施工大门统一标准；设专职引导员；人车分流；场地内道路全部铺设钢板。

2、施工现场围墙统一为3米钢板围挡，白色面漆。

应用点：集团内统一标准，重复利用，树立良好安全文明形象

3、现场楼体四周采用帆布密目网全封闭。

4、现场楼层文明施工管理责任到各单位、人。

应用点：按栋号、楼层责任到人

5、各房间门口设登记本，对进出施工人员进行登记，并负责操作期间的文明施工。

应用点：各房间、楼层建立出入人员登记制度

6、施工垃圾分类收集，及时外运。

应用点：
垃圾分类收集、外运

7、顶板混凝土浇筑作业层。

应用点：

• 安全防护到位
• 施工马道铺设到位

8、楼内设临水导向设施。

应用点：
将楼内和开敞阳台雨水汇集从预留雨水孔排至一层，保持作业面干燥。

第二篇：工程管理

一、模板工程1、模板工程概况

• 模板材料：柱、墙、梁、楼板均采用木模板，木模板规格1800*900（600）*12，木模板材质为：表面镀塑木质胶合板。

• 墙、柱采用木模板加竖向木龙骨组成大片木模板，常用尺寸为：2100*600，竖向木龙骨间距200mm，横向水平管采用双排钢管围楞，间距600*400、对拉螺栓固定，柱2米以下竖向采用钢管加强。

• 梁、楼板采用可调节高度定型钢支撑件、木龙骨、钢管、木模板。

2、施工顺序：

3、品质检查内容

品质检查内容：总包负责的检查内容

• 弹线检查（±2mm，各主轴线柱、墙）

• 柱（每柱两面±5mm、每柱上、中、下±3mm)

• 梁模板（断面尺寸±3mm，检查部位：全数检查）

• 内墙板（垂直度±5mm，平整度±3mm，检查部位：垂直度每面3处，平整度每接缝处)

• 楼板高度（±5mm，每个面5处）

• 墙板顶部标高（6mm-13mm/3m，检查部位：四周)

应用点：

真正按ISO9000的标准执行，质量控制要从事前开始

4、模板施工特色点

①模板施工特色点-----测量放线工作

由专业放线分包商进行主要控制轴线控制，在楼面预留三个轴线测量投射孔，分别设置在WX10，WX50，WY10交叉位置。

②本单体南北向轴线WX10,WX20,WX30,WX40,WX50五根，东西向轴线WY10,WY12,WY20三根。

应用点：

专业分工明确，从结构、门窗、外墙、内墙甚至于装修、水电类工作用放线工作均可由专业分包商完成。

模板施工特色点：柱、内墙板底模板标高控制

① 先在混凝土楼板面钉10mm厚的木条，此方式有效的消除了柱、墙底部漏浆。

②每隔0.5米测量标高数据，并通过再次加设木片和木板条来调整表面水平度，如此柱、墙模板的标高也得到有效控制。

（墙板放线，钉木板条及混凝土表面测定标高）

（使用水平仪在木板条上加设木片调整标高）

模板施工特色点：柱、内墙板底模板标高控制

完成标高调整后再次钉木条，使完成面得到水平

模板施工特色点：外墙外模板固定方式

为保证外墙外侧混凝土浇捣后表面平整，防止产生接搓，在外墙模板下方设置木方和专用连接件。

应用点：

外墙、楼梯间墙体可采用此方案

模板施工特色点：楼板与阳台栏板混凝土同步浇捣

栏板、不同标高处模板采用吊模施工，与每层混凝土同步浇捣，即每层混凝土只浇捣一次。

不同标高处采用吊模

栏板和与楼层同步浇捣

模板施工特色点：各类有效的支撑件

模板施工特点：采用透光板使未浇捣混凝土前下层施工条件得到明显改善

应用点：考虑楼层采光，采用丙烯树脂透光板（尺寸同模板），及其方便楼下施工作业。

模板施工特点：严格的拆模顺序

拆模顺序为：高低差模板——栏板模板——柱墙模板——梁侧模——楼板底模——梁底部模板——预留洞底模板

5、各类工具

木工工具

应用点：生产效率和施工效果的改善需要优良的机械予以配合二、钢筋工程

1、钢筋工程概况

2、施工顺序

3、品质检查内容

4、钢筋施工特色

钢筋施工特色点：划线施工

钢筋施工特色点：严格控制保护层厚度

钢筋施工特色点：专用垫块

钢筋施工特色点：钢筋固定定位

钢筋施工特色点：柱、梁钢筋压接

5、钢筋施工工具

第三篇：成本管理

一、前田建设成本管理简介1、投标阶段

• 支店根据设计图，向市场询价后做出预算
• 报本店审批、确认（反复几次）
• 按确认预算参与工程投标
• 中标后支店、作业所执行

2、施工阶段本店和支店安排专人对接各作业所，包括施工方案、技术、材料、成本等各方面提供支持、监控等，如：

• 参加开工协商会
• 参加中间协商会
• 支店每月确认作业所工程量和成本
• 组织成本巡查（尤其针对成本风险较大的项目）
• 参加项目竣工总结

在中标预算的基础上，向市场询价，完成作业所预算。

作业所成本管理重点为造价的87%，并确保3%的利润。

• 严格按工程初期预算执行：预算必须准确、全面。

• 制定详尽的工期计划：根据业主工期要求排定详尽施工计划并严格执行。

• 合理安排各工序（各专业分包商）作业流程和时间：减少等候，避免因工序不合理导致的成品保护成本增加。

• 质量管理：避免因质量问题出现返工或质量事故。

• 安全管理：避免因安全问题给项目带来的不可预见损失。

二、成本控制措施

①开工协商会：确定满足要求的最低工作方法和施工方案（开工前，本店、支店、作业所参加）。

② 中间协商会：检讨施工过程中成本控制是否按初期预算执行（主体封顶/70%工期完成，本店、支店、作业所参加）。

③月度成本确认：作业所每月将工程量和成本数据入库，支店确认。

④ 成本巡查：三个月一次，以支店为主进行（本店关注成本风险较大项目）。

⑤工程总结：工程竣工后，评估成本情况。

三、影响成本关键因素① 政府政策导致设备、材料价格变化导致成本增加。② 项目周边环境影响，如民扰或其它因素导致工期延长导致成本增加。③ 工程中出现问题，如原方案不合理或因质量事故出现返工导致工期滞后，工程后期抢工导致成本增加。说明：1、材料价差调整：政府工程一般可调，民间工程不一定。2、投标期间竞争激烈时也出现调低利润的情况（低于5%）。

差距在哪里？

怎么办？

一、主体结构应用点：

1、强调主体结构施工放线测量，是模板、钢筋、混凝土质量保证的前提。

2、强调班组自检、总包复查的力度，除需要采用优质模板之外，模板系统质量符合标准是混凝土成型良好的基础，是万科版本结构实测实量提升的依靠。

3、柱、墙和楼板混凝土标高和交接处漏浆控制措施合理、有效。

4、同层内不同标高结构同步施工，如阳台栏板等，有利于资源整合和后续工作安排。

5、采用合理支撑件，有效控制断面尺寸和防止模板变形，同时模板固定件禁止与结构钢筋焊接。

6、楼板模板按跨度设置透光板，有利于安全施工。

7、严格控制拆模顺序：楼板面高低差模板——栏板模板——柱墙板模板——梁侧模——楼板底模——梁底部模板——后浇捣预留洞底模板，材料搬运及场地清理。

8、钢筋保护层选用颜色鲜艳、强度高、尺寸准确的工程塑料制品垫块（柱、大梁采用钢制垫块），取消尚在使用的砂浆垫块。

9、楼面钢筋定位是防止钢筋偏位的有效控制手段。

10、尝试引进高效率小型施工机械和工具，如钢筋熔接焊、切断机、木工机械。

11、混凝土浇捣施工准备充分（铺设钢筋网马道便于人员走动、模板面浇水湿润，泵管90度转弯处连接固定异常牢固等），浇捣流程清晰，看模看钢筋人员认真负责。

12、楼层设置预留洞作为运输材料用，降板处设置预留孔，同时作为楼层排水用。

二、内装修借鉴点：

1、结合装修四化管理内容，完善装修可视化管理表格：

（1）主要工序表

（2）成品保护责任检查表

2、尝试引进门窗防水砂浆注浆工具

3、铝合金窗滑撑的限位器构造精巧，可选择开启角度，引进国内研究

4、排水管采用隔音棉包裹隔音效果好，可用在处理客户投诉

5、室内阳角护角采用成品树脂的做法，可考虑用在国内墙纸饰面工艺上

6、成品保护措施可以借鉴

三、安装工程

1、楼板内预埋吊件，该预埋件通过3铁钉固定才顶板上，钢帽带内扣，模板拆除后可以将吊杆套外丝直接与该埋件连接，施工非常方便。

2、强调水暖、电气放线工序，形成标准动作。

3、研究、尝试引进楼板内组装式预埋电气套管。

4、研究、尝试组装式下水管和吊模方式。

四、安全文明施工

1、班前会制度：包括每天生产内容，安全注意事项、交叉施工等。

2、现场施工操作人员100%安全交底。

3、各栋号、各层安全文明施工责任到单位、责任到人。

4、垃圾分类堆放收集、及时外运。

5、楼层内设置卫生间。

6、强调各工种、各工序活完场清。